2013年中国陶瓷砖成型工艺与设备的发展

2013年中国陶瓷砖成型工艺与设备的发展

建筑陶瓷生产的主流成型工艺

  内容提示:随着计算机技术和机电液一体化技术的进步,陶瓷砖全自动液压压砖机成为了目前最先进的压制成型设备。

  1、陶瓷砖工艺概述

  陶瓷砖,也叫建筑陶瓷,主要用于建筑物饰面与建筑构件,是世界上应用最广泛的建筑材料之一,因其产品性能、制作工艺、用途的差异,可分为瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖、内墙砖、外墙砖、地板砖、广场砖、锦砖、釉面砖、玻化砖等等。不同产品的制作工艺各不相同,但无论何种工艺,都必然包括了以下三个关键环节:

  其中,坯体性能的好坏与制坯的难易程度对整条生产线的生产效率影响巨大,坯体成型工艺与设备的选择是建筑陶瓷生产中的一个关键环节。

  2、建筑陶瓷成型工艺与设备的发展

  历史上,我国建筑陶瓷成型工艺经历了从湿法到干法,由注浆成型、塑性成型到粉料压力成型发展的过程,这个过程也与成型设备的发展息息相关。20 世纪80 年代以前,我国建筑陶瓷的成型主要还是采用以注浆成型、塑性成型为代表的湿法工艺,湿法工艺有比较容易控制坯体的团聚与杂质含量的优点,但因为采用湿法工艺生产出的坯体含水量高、易变形且需要长时间的干燥和修坯,这也使得当时的陶瓷砖生产线劳动强度大、人工成本高、干燥空间大、时间长,生产效率很低。虽然采用粉料压力成型工艺生产出的坯体具有含水分少、较致密且强度较高的特点,相对于湿法成型有能耗较低、效率更高且更易于实现现代化工业规模生产的优势,但在80 年代以前,由于当时我国广泛使用的摩擦压机在压制力、压制精度与机体刚度等性能上的不足,使该工艺并未广泛被采用。1983 年我国由意大利引进的液压压机的出现,很好的解决了摩擦压机在性能上的不足,也使得采用液压压机为成型设备的粉料压制成型工艺逐渐成为我国建筑陶瓷生产的主流成型工艺。

  随着计算机技术和机电液一体化技术的进步,陶瓷砖全自动液压压砖机成为了目前最先进的压制成型设备,湿法工艺路线、粉料工艺中的摩擦压机作为细分行业已经被整体取代,同时由于陶瓷砖向大、轻、薄发展的趋势以及大吨位压机在生产效率的优势,陶瓷压机正逐渐往大吨位方向发展。

  来源:智研咨询