淄博陶瓷产业依靠新材料加速转型

淄博陶瓷产业依靠新材料加速转型

淄博陶瓷公司负责人称,他们生产全陶瓷刀硬度是钢铁的60倍;氧化锆增韧氧化铝陶瓷比传统产品耐磨性提高30倍;高速脱水板、防弹陶瓷片等产品也受到了市场的高度关注,创新给淄博陶瓷注入了新的活力。

一场依靠新材料发展加速淄博转型的攻坚战早已打响,这引发了外界对这座老工业城市越来越多的关注。   19日,由中国记协及淄博市联合组织的“中国新材料名都”集中采访活动正式启动,众多中央级媒体参与。   连续两天来,采访团深入淄博多个区县和多家企业进行了全方位的采访,21日这一活动圆满结束。在连续两天的采访中,本报记者注意到,新材料产业已成为淄博的重要支柱产业,并在这场转型中扮演着愈发重要的角色。   可以预见的一点是,伴随着新材料产业的发展,淄博的经济结构优化和产业转型将迅速提速,并为淄博的后续发展拓宽道路。   新材料产业突起   淄博的新材料产业正在迅速推进。21日,在位于沂源的鲁阳股份有限公司,本报记者见到了依靠煤矸石等原材料生产出的多种耐火材料。   鲁阳股份副总经理高俊昌指着一些类似木板的材料说,这是公司今年刚刚开发出的陶瓷纤维产品——建筑隔热板,能够抵挡1000度的高温。而如果运用这种材料,此前发生的多起高楼大火就能避免。正是由于这样的效果,这一产品推广前景良好。   创新带来了发展的动力,一样的故事还发生在东岳集团。20日,东岳集团副总裁张恒告诉本报记者,6月30日,在历经8年科研攻关的氯碱离子膜在东岳集团万吨氯碱装置上成功应用。此举标志着氯碱用离子膜最终实现国产化,一举打破了国外的多年垄断,外界称之为这是具有国家战略意义的创新。   类似的例子还有很多,东佳集团通过创新,使原有低档次产品的钛白粉品质达到了化妆品、食品级别,成为世界首创的高新技术产品。   新材料正成为淄博这座老工业城市另外一张崭新的名片。本报获取的数据显示,截至去年年底,淄博新材料类规模以上企业发展到308家,占淄博规模以上工业企业的10.5%;淄博市新材料产业高新技术产品710种(类),拥有自主知识产权1258项,其中发明专利450项。2009年淄博市高新技术产业产值实现2189.30亿元,占规模以上工业总产值的比重达35.8%;其中新材料产业实现产值1192.40亿元,占高新技术产业产值的比重达到54.5%.

19日,淄博市委常委、常务副市长王顶岐对采访团介绍说,淄博新材料产业已呈现集群发展模式,淄博新材料产业主要集中在有机高分子材料、先进陶瓷材料、新型耐火材料、金属新材料、纳米材料、复合材料等领域,并在各领域都出现了国内知名的企业,在新材料产业上,淄博已经走在了全国的前列。   在今年9月6日举行的第十届中国(淄博)国际陶瓷博览会暨世界陶瓷采购大会·第九届中国(淄博)新材料技术论坛开幕式上,中国材料研究学会授予淄博市“新材料名都”称号,成为我国第一个获得此荣誉的城市,老工业城市转身为新材料名都。  加快转型步伐   依靠新材料的发展,淄博的“转方式、调结构”工作正迈上发展的快车道。   此前,本报记者曾到过淄博嘉泽纳米材料有限公司采访。该公司依靠先进的技术,将传统的碳酸钙产品升级为纳米碳酸钙这一新材料,其售价要比普通碳酸钙贵出多倍,而这一产品的生产将所有二氧化碳全部回收,成功实现了清洁产生,告别了此前的高污染诟病。   陶瓷产业是淄博的传统老产业,但20日本报记者在硅苑新材料科技有限公司看到了诸多创新性的产品。公司负责人称,他们生产全陶瓷刀硬度是钢铁的60倍;氧化锆增韧氧化铝陶瓷比传统产品耐磨性提高30倍;高速脱水板、防弹陶瓷片等产品也受到了市场的高度关注,创新给淄博陶瓷注入了新的活力。   传统产业极大程度上得到优化,新兴新材料产业迅速发展。在这种局面下,淄博转型之路被迅速推进,这在淄博经济的迅速发展中得到了验证。   本报注意到,依靠新材料产业的发展实现突破已被各个区县提至重要议事日程。20日,沂源县委常委、副县长李明涛告诉采访团,沂源深入实施“工业立县”的战略,并把打造新材料产业集群作为重要措施。到2015年,沂源县新材料产业集群的发展目标为实现工业产值150亿元,使新材料行业成为沂源的支柱产业。   沂源只是淄博各区县发展新材料的一个缩影。本报了解到,淄博将力争经过三至五年的努力,使战略性新兴产业占工业经济的比重由目前的30%提高到占半壁以上江山,总体规模达到5000亿元以上。19日,在向采访团介绍相关情况时,淄博市委常务、常务副市长王顶岐认为,新材料产业的强势崛起将进一步带动淄博产业结构优化,拉升产业链,促进淄博这座老工业城市的转型步伐。   由此来看,新材料产业,正带给这座老工业城市带来越来越多的希望。